襯膠設備補修施工是怎樣

襯膠設備在使用中和年檢時，常常會出現局部損傷的情況，其中有化學性損傷和物理性損傷等。部分設備因需要連續生產，無法移動，需要現場修補。通常應對的修補方法一般有三種，即原橡膠修補、預硫化橡膠修補、襯膠快速修補棒修補。
一、 原橡膠修補
采用與設備襯里層同樣種類的橡膠，已經破損面積的大小將破損處挖掉，將原橡膠下料，面積大于破損處，然后依據橡膠襯里要求進行貼襯。最后進行硫化處理，硫化時應注意溫度和壓力，避免原橡膠不得過硫化。此修補方式效果最好，但是缺點是現場需要有蒸汽，進行硫化。
二、 預硫化橡膠修補
首先確認所用預硫化橡膠種類是否滿足該設備的使用工況，修補方法與原橡膠修補相同。此方法施工較為簡單，適用于無法進行熱硫化的大型設備、貯罐等非受壓容器的襯膠修補。但是缺點是橡膠與金屬僅僅是依靠膠黏劑貼合，粘接強度非常低，可用于貯藏類設備的修補，對于反應設備等應謹慎使用。對于一些要求使用環境較苛刻的設備，可以采用CUEV739橡膠修補，具有接近熱硫化襯膠的粘接強度，其他理化性數據與熱硫化橡膠相同。
三、 襯膠快速修補棒修補
快速修補棒Emir FastLining修補襯膠最簡便，適用于面積較小的襯膠設備修補。將破損處清理干凈，將修補棒切下一段，雙手混合堵在破損處即可，設備在修補后3分鐘即可投入使用。
以上就是襯膠設備補修施工方法。